项目概况
该项目落地于中国台湾地区，主要针对建筑废弃物及生活垃圾中分离出的轻质可燃组分进行处理。由于进料来源复杂，物料中夹杂着多种非燃烧性杂质，且组成比例存在较大变化，因此对生产线的破碎效率、杂质分离能力及运行稳定性均提出了较高要求。
结合项目实际需求，洁普为其配置了集上料、粗碎、筛分、除铁、风选及精细破碎于一体的RDF燃料制备系统。原料首先由金属链板输送机送入液压式双轴撕碎机进行初步减容，随后经过两道磁选除铁工序、滚筒筛分和风力分选，去除金属、渣土及其他不适宜成分。经过预处理的可燃物再进入大功率重型单轴撕碎机进行进一步加工，最终获得粒径不超过50mm的RDF散料燃料。
整套系统针对高杂质、多组分的物料特性进行了设备选型与工艺配置，兼顾破碎处理与杂质剔除需求，为后续替代燃料利用提供符合粒径要求的原料，并提升生产线在复杂进料条件下的连续作业能力。
客户反馈
这类混合废弃物资源化项目的关键，不仅在于将物料破碎至目标尺寸，更在于从成分复杂的原料中有效剔除无用组分，尽可能保留可燃物，因此对整线设备的协同性和分选精度有着较高要求。
在确定合作方案之前，我们专程前往洁普生产基地进行考察。接待团队详细讲解了设备制造所采用的材料、加工流程以及生产质量管理措施，并安排我们实地了解多个已经投入运行的应用项目。通过现场观察设备的实际工作表现，我们对洁普的制造能力、设备适用性及项目实施经验有了更加充分的认识，也进一步增强了对异地项目交付与运行效果的信心。
其中，针对本项目需求设计的双层筛网滚筒筛给我们留下了深刻印象。该设备能够在筛分过程中兼顾细小渣土的剔除与部分合格物料的分离，有助于优化后续处理环节，体现了工艺设计对实际生产需求的充分考虑。整体来看，洁普在方案沟通、设备配置及技术支持方面表现良好，此次合作达到了预期，双方配合顺畅。
