大件垃圾拆分设备机械部件的润滑保养主要是轴承和减速机的润滑保养。
轴承的润滑保养：
1、严禁使用质量不合格、劣质或含有杂质的润滑脂。
2、一旦发现润滑脂变脏、变干或老化，必须立即更换。
3、使用不合适的润滑脂、润滑脂过多或过少，都可能导致轴承过热和严重磨损。
4、轴承运行1000小时后，必须重新添加润滑脂。
5、润滑脂应从加油嘴注入轴承内部，填充量应控制在轴承腔空间的1/3至1/2之间。
6、当轴承出现发热或噪音过大等异常情况时，需及时更换润滑脂。
7、在更换润滑脂之前，应使用石油醚等清洁剂彻底清理轴承上的污垢。清理完成后，应立即涂上新的润滑剂，以防止轴承腐蚀。
减速机的润滑保养：
1、严禁使用质量不合格、劣质或含有杂质的润滑脂。
2、在开机前，务必检查润滑油面高度是否达到要求。
3、当环境温度低于0℃时，启动前必须将润滑油加热至0℃以上，或者采用低凝固点的润滑油。建议在启动前进行至少10分钟以上的空载运行。
4、减速机首次运行达到400小时后，必须更换润滑油。每次更换润滑油时，要确保将减速机内的旧润滑油彻底排尽。
5、减速机首次更换润滑油后，应每隔约5000小时或最多不超过1年进行一次润滑油更换。
6、在加油前，请先拆掉油镜;加油至油镜有润滑油流出时，再安装上油镜;继续加油，确保加注的润滑油的油位超过油镜油尺刻度的一半以上，但不得超过整个油镜的容量。
通过严格执行上述内容，可以有效确保大件垃圾拆分设备机械部件始终处于良好的润滑状态，延长部件及整机使用寿命，并减少故障发生的可能性。
