制作轮胎橡胶颗粒的过程是一个复杂而精细的工序，它始于废旧轮胎的收集与处理。首先，这些轮胎作为原料，经过初步检查确保其清洁度，必要时还需进行清洗，以去除附着在表面的泥土、油污等杂质。接着，利用专业的破碎设备，例如洁普环保生产的GDT双轴轮胎撕碎机，废旧轮胎被分解成较小的块状物，便于后续的加工处理。
完成破碎后，轮胎块被送入单轴细碎机进行进一步的细碎作业，直至获得大小均匀的橡胶颗粒。在粉碎之后，采用磁选技术有效去除橡胶颗粒中可能含有的金属杂质，如钢丝等，确保产品的纯净度。此外，通过筛分设备对橡胶颗粒进行细致的筛分，筛选掉过大或过小的颗粒，从而得到尺寸更加一致的橡胶颗粒。
在完成所有加工步骤后，橡胶颗粒将进行质量检测，以确保其符合既定的标准和要求。检测项目涵盖颗粒的尺寸精度、干燥程度以及金属残留等多个方面，确保产品质量的可靠性。
最后，经过严格检测合格的橡胶颗粒将被妥善包装，通常以袋装或散装形式出售。这些包装好的橡胶颗粒应存放在干燥、通风、避光的环境中，以防止受潮、老化或变质。
轮胎橡胶颗粒凭借其优良的物理和化学性能，在多个领域展现出广泛的应用潜力。它们不仅可用于生产运动场地面材料、橡胶跑道、橡胶地砖等橡胶制品，还可作为防水物品的原材料，甚至用于改善沥青的性能，为现代社会带来诸多便利。
