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园林绿化垃圾制造生物质颗粒燃料的工艺

来源:洁普智能环保   发布时间:2025-03-13

  园林绿化垃圾由卡车运至工厂后,依据物理特征,被分别送往原木/大块料场、小块料场、锯末堆场,随即开启后续加工。

  原木进入剥皮机,剥皮机通过固定并敲打原木去除树皮,剥下的树皮留存,用作烘干机燃料。之后,原木及大块料进入破碎机,内部旋转的多个刀片将其切割成小块料,随后小块料被送至木片堆,准备筛选。

  小块料中可能混有沙子、残留树皮、石头等影响颗粒制作的杂物,经筛分机筛除废料,仅保留尺寸达标的小块料。

  进入颗粒制造环节前,需严格把控木片湿度,通常要求在12%左右,过高或过低都会影响生物质颗粒质量。小块料进入大滚筒,利用先前剥皮机收集的废弃树皮驱动加热器产生的热空气进行烘干,由大风扇吹动通过滚筒,为锤式磨加工做准备。

  锤式磨内部有旋转轴及一系列锤子,小块料被送入后被粉碎成细粉状。这些生物质粉接着进入颗粒机,在颗粒机内,旋转手臂将粉状原料压过带有众多小孔的格栅,强大压力使生物质粉状原料受热,经金属环染料上的孔结合,形成压缩的生物质颗粒。

  刚从颗粒机产出的生物质颗粒温度较高且带湿气,需转移至低温大型储存筒仓中冷却硬化。

  厂内存储是装运前的最后阶段,经特殊设计建造的储存圆顶用于存放成品生物质颗粒,随后这些颗粒将被运往各地销售。

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