一、技术适配性挑战
燃烧稳定性不足
生物质燃烧时间较煤粉长2-3秒，且受粒度和湿度影响显著，易导致炉内燃烧波动。生物质灰熔点低于煤粉锅炉常规燃烧温度(1000-1250℃)，易引发结渣问题。
设备腐蚀与沾污
生物质高氯含量(尤其秸秆类)在高温下引发金属腐蚀，飞灰中的碱金属(如钾、钠)会导致换热器传热效率下降，并加速脱硝催化剂失活。
燃料预处理复杂
生物质需破碎至1mm以下才能与煤粉混合燃烧，但高纤维特性导致破碎能耗增加，且高水分(通常>30%)易造成输料系统堵塞。
二、燃料特性制约
热值差异显著
生物质单位质量热值仅为标煤的40-60%，需增加燃料量才能维持同等热负荷，导致残碳量上升和燃烧效率下降。
成分波动风险
农林生物质受季节、地域影响，种类混杂且质量不均，直接影响掺烧比例控制精度，可能引发锅炉效率波动超过5%。
三、污染物协同控制矛盾
氮氧化物生成机理变化
生物质高挥发分(70-80%)导致燃烧器区域火焰温度降低，但挥发分氮释放比例增加，可能抵消低氮燃烧器的减排效果。
灰渣处理难题
生物质灰中碱金属含量是煤灰的3-5倍，与煤灰混合后熔融特性改变，增加除尘系统负荷和灰渣资源化利用难度。
四、经济性瓶颈
原料成本占比过高
生物质燃料成本占度电成本40-50%，且受收购半径限制(经济半径<100km)，价格波动幅度可达±30%。
设备改造成本压力
直接耦合方式需新增破碎、干燥、输料系统，投资强度达200-300元/kW;间接耦合(气化)系统投资更高达500-800元/kW。
五、安全运行风险
燃料存储隐患
生物质堆积易引发自燃，粉尘浓度>20g/m³时存在爆炸风险，英国Tilbury电厂曾因生物质存储引发严重火灾事故。
系统兼容性风险
现有煤粉锅炉掺烧生物质超过10%时，需改造燃烧器和受热面布置，否则可能引发水冷壁超温爆管等安全事故。
这些问题相互关联，例如燃料预处理不足会加剧设备腐蚀，而经济性压力可能倒逼企业降低安全投入。政策层面虽提出2027年碳排放降低50%的目标，但需通过设备更新、燃料标准化和混合燃烧优化等技术迭代实现突破。
来源：CBC全球生物质能源
